banner
Trang chủ > Hiểu biết > Nội dung

Danh mục sản phẩm

Thành phố Trương Gia Cảng Zhangyun Machinery Manufacturing Co., Ltd

Add: Xindong Road, Daxin Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China

Điện thoại: +86-512-58376558

Fax: +86-512-58376989

Ph: +86-13812988858


Tổng giám đốc

Allen Wang:
+86-13812988858
(Điện thoại / Whatsapp / Wechat)

E-mail:wangjiabin@zyjxzz.com


Bán hàng

Lucy Lu:
+86-15601568506
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:lucy@zyjxzz.com


Effie Yin:
+86-15370358930
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:effie@zyjxzz.com


Emma Geng:
+86-15262329042
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:emma@zyjxzz.com


Ưu điểm của thép hình nguội

Jan 12, 2022

Đối với thiết bị thép hình dạng nguội, cho dù nó đang cuộn hoặc băng qua đường cao tốc, nó phải được bảo vệ hiệu quả bằng bó ống. Để đạt được mục đích này, mỗi đường chuyền phải chịu ứng suất như nhau để có thể mài mòn và cân bằng, để kéo dài tuổi thọ. Nói chung, vật liệu c12mov được sử dụng cho cuộn thép hình nguội, bởi vì vật liệu này có khả năng chống mài mòn tốt, nhưng cần chú ý đến độ cứng và độ bền, vì vậy nó phải được xử lý đúng cách.

Bó ống phải bảo vệ hiệu quả các con lăn trên và dưới hoặc các bánh xe ngang của máy thép hình nguội, nếu không trong quá trình sử dụng rất dễ xảy ra sự cố. Ví dụ, đường ray trượt sẽ có quỹ đạo bị mờ hoặc biến dạng và cũng sẽ chịu ứng suất không đồng đều, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của nó. Trong quá trình sản xuất nếu xảy ra hiện tượng uốn, xoắn thì nguyên nhân chính là do mất cân bằng lực. Do đó, lực phải được cân bằng trong thiết kế để có thể gia công chính xác.

ưu điểm của thép hình đúc nguội

Trong quá trình cán của thép hình nguội, độ ổn định cán phải được xem xét. Nếu vật liệu lệch trái, lệch phải trong mương thì ta phải có biện pháp xử lý tương ứng. Ví dụ, trong quá trình lắp ráp, khoảng cách giữa các con lăn có thể nhất quán. Và trước khi vật liệu cắn vào, độ dốc dẫn hướng có thể được thiết lập để tránh vấn đề này.

Trong máy tạo hình nguội, ma sát giữa vết xước bề mặt gây ra bởi nhiệt trên bề mặt của cuộn và dải trong quá trình tạo hình nguội phải được hình thành trong quá trình tạo hình của cuộn bôi trơn và làm mát. Chất bôi trơn tạo hình cuộn thường được chia thành chất bôi trơn không chứa nước và chất bôi trơn hòa tan trong nước.

Được sử dụng rộng rãi là nhũ tương hòa tan trong nước, là chất kết dính của độ dày màng dầu, cũng như khả năng bôi trơn và chống rỉ tốt. Tuy nhiên, phải cẩn thận để ngăn ngừa sự phân hủy của chất bôi trơn còn lại trên bề mặt của mặt cắt do ăn mòn cục bộ trong quá trình bảo quản. Mặc dù hiệu suất bôi trơn của chất bôi trơn hữu cơ hòa tan hơi kém, nhưng do tác dụng của chất hoạt động bề mặt, mức độ ô nhiễm của hình dạng và thiết bị thấp, có thể duy trì môi trường sản xuất trong sạch.