banner
Trang chủ > Sản phẩm > Máy tạo hình cuộn

Danh mục sản phẩm

Thành phố Trương Gia Cảng Zhangyun Machinery Manufacturing Co., Ltd

Add: Xindong Road, Daxin Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China

Điện thoại: +86-512-58376558

Fax: +86-512-58376989

Ph: +86-13812988858


Tổng giám đốc

Allen Wang:
+86-13812988858
(Điện thoại / Whatsapp / Wechat)

E-mail:wangjiabin@zyjxzz.com


Bán hàng

Lucy Lu:
+86-15601568506
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:lucy@zyjxzz.com


Effie Yin:
+86-15370358930
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:effie@zyjxzz.com


Emma Geng:
+86-15262329042
(Điện thoại / WhatsApp / Wechat)

E-mail:emma@zyjxzz.com


Máy tạo hình cuộn

Lợi thế công ty

 

 

Kiểm soát chất lượng
Đối với mỗi quy trình, chúng tôi có các tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt và chúng tôi luôn khẳng định rằng chất lượng là cuộc sống.

 

Đổi mới và bằng sáng chế
Công ty chúng tôi đã tuyên bố thành công 24 bằng sáng chế phát minh và 20 bằng sáng chế hữu ích. Năm 2016, chúng tôi đã tuyên bố thành công Trung tâm Nghiên cứu Kỹ thuật Thiết bị Dẫn hướng Rắn Trương Gia Cảng, và vào năm 2017, chúng tôi đã tuyên bố thành công Trạm làm việc Sau đại học Giang Tô. Hiện tại, sản phẩm của công ty đã hoàn thành chứng nhận CE và EAC.

 

Giá cả cạnh tranh
Chúng tôi có một đội ngũ mua hàng và tính toán chi phí chuyên nghiệp, cố gắng giảm chi phí và lợi nhuận và cung cấp cho bạn một mức giá tốt.

 

Đội chuyên nghiệp
Đội ngũ thiết kế chất lượng cao, khái niệm kết hợp mô-đun của máy và công nghệ sản xuất chính xác đảm bảo độ tin cậy, an toàn và tiết kiệm cao của dây chuyền sản xuất.

Máy tạo hình cuộn là gì

 

 

Máy tạo hình cuộn là một quá trình tạo hình kim loại tấm liên tục trong đó dải cuộn kim loại phẳng được truyền giữa các cặp con lăn liên tiếp i, e Con lăn trên/dưới hoặc thậm chí bên để có được mặt cắt ngang mong muốn. Máy tạo hình cuộn là một quá trình liên tục để tạo thành tấm, dải hoặc cuộn kim loại thành các hình dài có mặt cắt ngang cơ bản đồng đều. Vật liệu được đưa qua nhiều cặp cuộn tạo hình có đường viền, dần dần định hình kim loại cho đến khi tạo ra mặt cắt ngang mong muốn.

Trang chủ Trang trước 1234567 Trang tiếp theo Trang cuối 1/152
 
Lợi ích của máy tạo hình cuộn
 
01/

Hiệu quả
Hầu hết máy tạo hình cuộn được thực hiện với các dải kim loại dài ở dạng cuộn, do đó quy trình này có tốc độ cao, nhu cầu lao động thấp, cho phép sản xuất khối lượng lớn hơn đối với hầu hết các sản phẩm với hiệu suất cao hơn so với phương pháp ép phanh hoặc dập. Các quy trình bổ sung, chẳng hạn như đột hoặc khía, có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn, giúp giảm hơn nữa nhu cầu lao động và tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh sẵn sàng để phân phối. Phanh ép yêu cầu các quy trình riêng biệt để đột, khía hoặc đục lỗ, làm tăng thêm thời gian, nhân công và chi phí.

02/

Tiết kiệm
Máy tạo hình cuộn là một hệ thống không dùng nhiệt - giảm chi phí năng lượng - uốn kim loại dần dần, theo từng giai đoạn, thành hình dạng cuối cùng bằng cách đưa kim loại đi qua một loạt các con lăn được thiết kế tùy chỉnh. Máy tạo hình cuộn không tạo ra hiện tượng mài mòn dụng cụ như quá trình dập, quy trình này giúp loại bỏ nhu cầu gia công, chẳng hạn như mài bavia, thường được yêu cầu với phanh ép. Các bộ phận giống hệt nhau được cắt từ các dải dài có nghĩa là không lãng phí phế liệu và các bộ phận được tạo thành cuộn có thể có chiều dài gần như bất kỳ, trong khi việc nhấn phanh sẽ giới hạn chiều dài theo kích thước của máy. Các bộ phận kim loại dạng cuộn được sản xuất với số lượng hầu như luôn tiết kiệm chi phí hơn so với các phiên bản bằng nhựa hoặc ép đùn.

03/

Uyển chuyển
Ngay cả những biên dạng mặt cắt phức tạp vốn là một thách thức hoặc không thể dập được cũng có thể dễ dàng được tạo bằng máy tạo hình cuộn, bao gồm các biên dạng tròn, khép kín và hình chữ C. Hầu như bất kỳ kim loại nào, kim loại màu hoặc kim loại màu, đều có thể được tạo thành dạng cuộn, trong khi ép đùn chỉ giới hạn ở nhôm hoặc đồng thau. Máy tạo hình cuộn cũng cho phép tạo hình các kim loại đã được hoàn thiện bằng sơn, mạ hoặc phủ, trong khi quá trình ép đùn chỉ hoạt động với vật liệu chưa hoàn thiện, chưa được mạ và việc hãm ép các kim loại thành phẩm đòi hỏi phải xử lý và xử lý bổ sung, gây tốn thời gian và tiền bạc.

04/

Độ chính xác, chất lượng và tính nhất quán
Máy tạo hình cuộn có thể được thiết kế để đáp ứng dung sai rất chặt chẽ. Sản phẩm đồng đều và nhất quán hơn trong các lần chạy so với phanh nhấn, tạo điều kiện dễ dàng sử dụng trong các ứng dụng như sản xuất dây chuyền lắp ráp, nơi các bộ phận luôn phải vừa khít. Máy tạo hình cuộn có thể tạo ra các sản phẩm và linh kiện chất lượng cao hơn nhiều so với máy ép đùn.

 

Các ứng dụng của máy tạo hình cuộn là gì
 

Công nghiệp Otomotif
Công nghiệp otomotif sangat bergantung pada mesin roll hình thành nên sản phẩm có nhiều thành phần và suku cadang. Tôi đang tìm cách để làm điều đó và làm cho nó trở nên tồi tệ hơn khi bạn di chuyển, bảng điều khiển bodi, rel atap, bội thu, và kusen pintu. Sản phẩm tạo hình cuộn có khả năng tạo hình rất tốt, kích thước hoa anh đào, và chim cánh cụt, yang memenuhi tiêu chuẩn kualitas yang ketat di sektor otomotif. Những công cụ tạo hình cuộn mesin tuyệt vời có thể tạo ra các sản phẩm có thể sử dụng được trong công nghiệp, kế hoạch kinh doanh, và các hoạt động khác, ghi nhớ các hoạt động công nghiệp otomotif.

 

Công nghiệp công nghiệp
Trong ngành công nghiệp xây dựng, cuộn mesin tạo thành nhiều công cụ để tạo hồ sơ và bảng điều khiển logam yang banyak digunakan dalam konstruksi bangunan. Tôi bắt đầu cung cấp hồ sơ cá nhân, thuật ngữ tiang, rangka atap, balok lantai, và balok struktural. Có rất nhiều công nghệ tạo hình cuộn, khả năng tạo hình cuộn của bạn rất tốt, bạn có thể tạo ra các sản phẩm có chất lượng tốt, vật liệu có chất lượng tốt, và các sản phẩm có chất lượng cao. Kemampuan cho những người có hồ sơ cá nhân có thể được cung cấp với việc thiết kế bangunan yang berbeda membuat membuat mesin roll tạo thành sangat berharga di sektor konstruksi.

 

Công nghiệp Công nghiệp
Ngành công nghiệp có nhiều lựa chọn để tạo ra các sản phẩm có thể cung cấp nhiều lợi ích hơn. Mesin cuộn hình thành banyak digunakan di sektor kedirgantaraan cho đến khi kết cấu komponen seperti rangka badan pesawat, bagian sayap, và balok lantai. Tôi đã làm được điều đó với nhiều loại sản phẩm như macam logam, nhôm termasuk, titan, và baja tahan karat, rất nhiều sản phẩm có thể được sử dụng để tạo ra một vòng tròn namun tahan lama. Cuộn hình thành menawarkan kontrol yang sangat baik terhadap ketebalan dinding, bentuk, dan toleransi profile yang dibentuk, sehingga menjadikannya pilihan utama dalam industri kedirgantaraan.

 

Sektor Energi Dan Ketenagalistrikan
Mesin cuộn hình thành memainkan peran penting dalam sektor energi dan listrik, terutama dalam produksi panel surya, penutup listrik, dan menara saluran transmisi. Rangka panel surya membutuhkan bentuk dan ukuran yang tepat, yang dapat dicapai secara efisien melalui cuộn hình thành. Danh sách sau đây sẽ giúp bạn truyền tải thông tin dễ dàng hơn và bạn có thể xem xét hồ sơ của mình bằng cách cuộn, memastikan integritas struktural và umur panjangnya. Sektor energi dan listrik mendapat manfaat dari efektivitas biaya, kecepatan, dan akurasi yang ditawarkan oleh mesin cuộn hình thành.

 

Nhà sản xuất nội thất
Mesin cuộn tạo hình banyak digunakan di industri furnitur untuk memproduksi komponen logam yang digunakan di lemari, rak, and berbagai perlengkapan furnitur. Kemampuan cho hồ sơ membuat yang disesuaikan và beradaptasi dengan persyaratan desain yang berbeda membuat cuộn hình thành các công cụ lý tưởng để tạo ra đồ nội thất sản xuất. Sau đó, bạn sẽ có được nhiều thứ hơn và bạn có thể sử dụng nó, sản xuất đồ nội thất có thể cung cấp cho bạn những sản phẩm có chất lượng cao, hướng dẫn sử dụng nhiều công cụ và nhiều sản phẩm có giá trị khác.

 

Công nghiệp HVAC Đang chờ xử lý
HVAC (Pemanasan, Ventilasi, và Pengkondisian Udara) và công nghiệp đang chờ xử lý tạo cuộn mesin cho các đơn vị bán lẻ, đơn vị công nghiệp, và hệ thống komponen đang chờ xử lý. Saluran yang dibentuk gulungan menawarkan karakteristik aliran udara yang unggul, meminimalkan konsumsi energi and memaksimalkan efisiensi. Máy tạo hình cuộn có thể tạo ra các sản phẩm linh hoạt và dễ dàng sử dụng trong hệ thống HVAC, công cụ cơ bản và tối ưu nhất.

 

Các loại máy tạo hình cuộn
 
 
 

Máy tạo hình cuộn đơn nhiệm vụ

Chúng được thiết kế để hoạt động trên một mặt cắt ngang cụ thể của biên dạng được kết nối với trục xoay. Mỗi cuộn cũng được định vị một cách chiến lược tại một điểm mà nó dễ dàng hoạt động trên các thanh, đồng thời tạo ra sự thay đổi dễ dàng mà không ảnh hưởng đến chức năng của các trục xoay khác.

 
 

Máy cán tiêu chuẩn

Chúng được thiết kế với các hỗ trợ bên ngoài để người vận hành có thể dễ dàng tiếp cận. Kết quả là, công cụ gia công (trục xoay) có thể dễ dàng tháo ra, thay đổi hoặc điều chỉnh để tạo ra các biên dạng khác nhau trên cùng một vật liệu được cán.

 
 

Máy nằm cạnh nhau

Chúng được thiết kế để chứa nhiều cấu hình, mỗi cấu hình chứa nhiều hơn một bộ công cụ cán. Với các công cụ được gắn trên trục của trục chính, việc điều khiển chúng có thể được thực hiện dễ dàng vì tất cả các trục đều có các công cụ làm việc được điều khiển bởi một trục duy nhất.

 
 

Máy hai đầu

Nâng cao về khả năng làm việc, máy hai đầu có hai bộ vỏ và trục lăn riêng biệt. Các trục được bố trí và thiết kế đối diện nhau, vỏ của chúng có thể điều chỉnh cao theo các chiều rộng khác nhau.

 
Các thành phần của máy tạo hình cuộn
2024 Customized Guardrail Protection Fence Making Machinery For Expressway
2024 Customized Hollow Guide Rail Rolling Machine For Lift
2024 Customized Guardrail Protection Fence Making Machinery For Expressway
2024 Customized Hollow Guide Rail Rolling Machine For Lift

Hệ thống cho ăn và san lấp mặt bằng
Chức năng:Hệ thống này làm thẳng và đưa dải kim loại hoặc cuộn dây vào bộ con lăn đầu tiên. Vai trò: Chuẩn bị vật liệu cho quá trình tạo hình bằng cách đảm bảo vật liệu đồng nhất và phẳng.

 

Trạm lăn (Dập cuộn)
Chức năng:Các trạm lăn bao gồm các bộ con lăn dần dần uốn cong và định hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Vai trò: Những con lăn này là trái tim của máy tạo hình cuộn và chúng thực hiện việc tạo hình thực tế của kim loại. Số lượng trạm lăn và cấu hình của chúng có thể khác nhau tùy thuộc vào độ phức tạp của cấu hình mong muốn.

 

Hệ thống truyền động
Chức năng:Hệ thống truyền động bao gồm động cơ và bánh răng cung cấp năng lượng cho các con lăn, đảm bảo chuyển động vật liệu được kiểm soát và liên tục. Vai trò: Nó đảm bảo rằng dải hoặc cuộn kim loại tiến qua máy với tốc độ mong muốn và với lực cần thiết.

 

Cắt hồ sơ
Chức năng:Thành phần này có nhiệm vụ cắt biên dạng đã định hình thành các độ dài mong muốn. Vai trò: Nó cho phép máy tạo hình cuộn tạo ra các mảnh vật liệu có hình dạng riêng lẻ với kích thước chính xác.

 

Bồn thủy lực
Bồn thủy lực không phải là tiêu chuẩn trên tất cả các máy tạo hình cuộn, nhưng chúng thường được thêm vào để làm cho máy hoạt động nhanh hơn nhằm đạt năng suất cao hơn. Thủy lực cũng có thể tự động hóa việc cắt của máy.

 

Hệ thống điều khiển
Chức năng:Hệ thống điều khiển bao gồm các thiết bị điện tử và phần mềm cho phép người vận hành thiết lập và giám sát các thông số khác nhau, chẳng hạn như tốc độ và chiều dài. Vai trò: Nó đảm bảo máy hoạt động theo các thông số kỹ thuật mong muốn và có thể được điều chỉnh cho các cấu hình và quy trình sản xuất khác nhau.

2024 Customized Guardrail Protection Fence Making Machinery For Expressway

 

Máy tạo hình cuộn hoạt động như thế nào?

Máy tạo hình cuộn hoàn thành quá trình chế tạo bằng cách đưa kim loại tấm—thép cuộn phổ biến nhất—thông qua một loạt các con lăn cố định, chúng uốn cong kim loại một cách liên tục và tăng dần thành dạng yêu cầu. Bằng cách uốn dần dần kim loại từng chút một ở các con lăn có khoảng cách hợp lý, nhà sản xuất có thể tùy chỉnh các hình dạng mặt cắt ngang với độ chính xác và độ đồng đều chính xác. Tốc độ thông thường của máy tạo hình cuộn là từ 30 đến 100 feet kim loại mỗi phút, đảm bảo sản lượng vật liệu liên tục đáng kinh ngạc.

Thông thường ở nhiệt độ phòng, các cuộn hoặc tấm kim loại được đưa vào các con lăn để dẫn vật liệu đến trạm uốn đầu tiên. Khi đến đó, một con lăn sẽ uốn cong kim loại một cách chính xác và sau đó đưa nó qua máy tới trạm tiếp theo. Mỗi trạm sẽ tiếp tục định hình bộ phận bằng cách uốn cong nó thêm một chút, với khả năng thiết kế bộ phận phức tạp và độc đáo. Thiết kế càng có nhiều đường viền thì chi tiết sẽ đi qua càng nhiều trạm lăn.

 

 
Cách chọn máy tạo hình cuộn
 
1. Thông số kỹ thuật sản phẩm dạng cuộn

Khi bạn đã xác định được một công ty Máy tạo hình cuộn đáng tin cậy, các thông số kỹ thuật cho sản phẩm bạn sẽ tạo hình cuộn sẽ hướng dẫn bạn lựa chọn mua hàng. Thông số kỹ thuật bao gồm chiều dài, độ dày, độ cứng và cấu hình của sản phẩm. Bởi vì chúng tôi sản xuất tất cả các Máy tạo hình cuộn mà chúng tôi bán nên chúng tôi biết rõ về máy móc của mình từ trong ra ngoài và đã đưa chúng qua thử nghiệm sản xuất nghiêm ngặt. Chúng tôi có thể dễ dàng giúp bạn chọn đúng loại máy để sản xuất các linh kiện kim loại với các thông số kỹ thuật cần thiết.

2. Máy tạo hình cuộn hồ sơ tùy chỉnh, hồ sơ đơn và nhiều hồ sơ

Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất của bạn, Máy tạo hình cuộn nhiều biên dạng với các băng cassette có thể thay thế được có thể phục vụ bạn tốt nhất. Điều này cho phép bạn tạo ra các cấu hình khác nhau của cùng một thành phần trên cùng một máy. Chúng tôi cũng cung cấp máy định hình tùy chỉnh nếu bạn không tìm thấy cấu hình bạn đang tìm kiếm trong bộ sưu tập lớn về Máy tạo hình cuộn định hình tiêu chuẩn của chúng tôi.

3. Tốc độ và số lượng sản xuất

Nếu bạn sản xuất số lượng lớn, bạn sẽ cần xem xét tốc độ sản xuất khi chọn máy. Đầu tư vào Máy tạo hình cuộn với năng suất cao hơn có thể làm tăng tỷ suất lợi nhuận chung của bạn. Bạn cũng sẽ xem xét tuổi thọ của máy dựa trên nhu cầu sản xuất tổng thể của mình.

4. Chi phí vận hành máy

So sánh chi phí năng lượng để vận hành máy khi chọn Máy tạo hình cuộn của bạn. Việc sử dụng năng lượng quá mức của Máy tạo hình cuộn có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn một cách không cần thiết. Xác minh rằng máy bạn đang mua có tiết kiệm năng lượng cho công việc hiện tại hay không.

5. Chi phí máy tạo hình cuộn

Với tất cả những yếu tố khác đều bằng nhau, yếu tố quyết định khi mua Máy tạo hình cuộn của bạn là chi phí. Tại Roll Forming Machines, LLC, chúng tôi cung cấp Máy tạo hình cuộn chất lượng cao nhất với giá trị tốt nhất. Xem bộ sưu tập lớn của chúng tôi về Máy tạo hình cuộn định hình tiêu chuẩn dành cho kim loại tấm, tấm kim loại, vách kim loại, xà gồ kim loại, tấm lợp kim loại, sàn kim loại, v.v.

 

Quy trình máy tạo hình cuộn
 

Tháo cuộn

Các cuộn dây kim loại có thể bị cứng lại trong quá trình bảo quản và có xu hướng bị cuộn và bị biến dạng. Để khắc phục sự cố, cuộn dây được nạp vào bộ tháo cuộn, xem bên dưới và được đưa qua một bộ làm phẳng để tháo bộ cuộn dây. Đầu chì được cắt bớt để cho phép nạp vào quá trình ép trước một cách trơn tru.

Xử lý trước khi ép

Trước khi kim loại từ cuộn dây được đưa vào các con lăn tạo hình cuộn, nó có thể cần thêm các ứng dụng như có thể thấy trong hình bên dưới, có thể liên quan đến việc thêm các khe, lỗ hoặc khe.

Cuộn hình thành

Ở giai đoạn này, vật liệu được hình thành dần dần. Một máy tạo hình cuộn thông thường có thể bao gồm 10 đến 24 cặp giá đỡ khuôn lăn. Máy được điều khiển riêng lẻ hoặc theo nhóm để buộc dải kim loại thông qua các con lăn để dần dần định hình nó theo kích thước của mẫu hoa.

Cắt và xả

Các bộ phận được cắt theo chiều dài khi chúng chuyển động, điều này làm tăng hiệu quả và tốc độ của quá trình tạo hình cuộn. Sau khi được cắt, chúng được thải ra bàn cuối cùng để vận chuyển hoặc xử lý tiếp.

Quy trình thứ cấp

Có nhiều cách khác nhau để thực hiện các quy trình thứ cấp. Một số có thể được hoàn thành khi phần đó vượt quá giới hạn, trong khi những phần khác có thể phải được thực hiện ở trạm khác.

chất bôi trơn

Với bất kỳ quá trình tạo hình kim loại nào, ma sát đóng vai trò quan trọng, đó là lực cản sinh ra khi hai vật thể tiếp xúc. Đó là một phương tiện tiêu tán năng lượng gây ra sự gia tăng nhiệt độ nơi hai bề mặt gặp nhau. Nhiệt độ được tăng cường hơn nữa bởi tốc độ của quá trình.

 
Cách bảo trì máy tạo hình cuộn
 
 
Tạo lịch bảo trì thường xuyên

Lập lịch bảo trì thường xuyên dựa trên việc sử dụng máy và khuyến nghị của nhà sản xuất. Bao gồm các công việc vệ sinh, bôi trơn, kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ trong lịch trình. Ưu tiên các thành phần quan trọng và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng leo thang thành các vấn đề lớn.

 
Đào tạo người vận hành về cách sử dụng và bảo trì đúng cách

Cung cấp đào tạo toàn diện cho người vận hành về quy trình vận hành, thiết lập và bảo trì chính xác cho máy tạo hình cuộn cụ thể. Nhấn mạnh các quy trình an toàn và tầm quan trọng của việc tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Khuyến khích người vận hành báo cáo kịp thời bất kỳ quan sát hoặc quan ngại bất thường nào.

 
Ghi lại lịch sử bảo trì và sửa chữa

Duy trì hồ sơ chi tiết về tất cả các hoạt động bảo trì, sửa chữa và thay thế bộ phận. Ghi lại ngày tháng, nhiệm vụ được thực hiện và mọi vấn đề gặp phải trong quá trình bảo trì. Thông tin này có thể giúp theo dõi hiệu suất của máy, xác định các sự cố tái diễn và hỗ trợ khắc phục sự cố.

 
Đầu tư vào vật liệu và linh kiện chất lượng cao

Sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao cho quá trình tạo hình cuộn để đảm bảo kết quả đồng nhất và giảm hao mòn trên máy. Mua các bộ phận thay thế từ các nhà cung cấp có uy tín để đảm bảo tính tương thích và độ bền. Vật liệu và bộ phận chất lượng góp phần vào độ tin cậy tổng thể và tuổi thọ của máy tạo hình cuộn.

 
Tư vấn với Nhà sản xuất hoặc Chuyên gia để được Hướng dẫn

Tìm kiếm hướng dẫn từ nhà sản xuất máy hoặc chuyên gia trong ngành về các yêu cầu vận hành và bảo trì cụ thể. Hãy tham khảo ý kiến ​​của họ để khắc phục các sự cố phức tạp hoặc tối ưu hóa hiệu suất của máy. Bộ phận hỗ trợ của nhà sản xuất có thể cung cấp những hiểu biết sâu sắc và đề xuất có giá trị dựa trên kiến ​​thức chuyên môn của họ.

 

 

 
Sản phẩm của chúng tôi
 

Công ty TNHH sản xuất máy móc Zhangyun được thành lập vào năm 2002, công ty chúng tôi bắt đầu dựa vào lợi thế nguồn lực địa phương trong việc sản xuất thiết bị băng tải. Năm 2006, Zhangyun Machinery bắt đầu chuyển sang R & D, sản xuất và bán thiết bị phi tiêu chuẩn, là nhà sản xuất chuyên nghiệp về tạo hình cuộn nguội máy móc, máy hàn ống tần số cao, dây chuyền sản xuất xử lý đường ray dẫn hướng thang máy và dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn. Hệ thống tạo hình cuộn hiệu suất cao do công ty chúng tôi thiết kế có thể xử lý một số lượng lớn các cấu hình chất lượng khác nhau. Đội ngũ thiết kế chất lượng cao, khái niệm kết hợp mô-đun của máy và công nghệ sản xuất quy trình chính xác đảm bảo độ tin cậy, an toàn và tiết kiệm cao của dây chuyền sản xuất.

 

static/picture/_01.jpg (882×902)

 

 
Giấy chứng nhận
 

 

static/picture/_01.jpg (750×1156)

 

 
Câu hỏi thường gặp
 
 

Q: Dapatkah mesin cuộn tạo thành menangani berbagai jenis logam?

A: Ya, mesin cuộn tạo thành dapat bekerja dengan berbagai macam logam, termasuk baja, nhôm, baja tahan karat, và titan. Fleksibilitas cuộn hình thành các sản phẩm có thể tạo ra hồ sơ yang berbeda với khả năng tạo ra một loạt các sản phẩm có thể đăng nhập.

Q: Bạn có muốn cuộn mesin hình thành một công ty công nghiệp không?

A: Mesin cuộn tạo thành menawarkan keunggulan seperti kekuatan tinggi, akurasi kích thước, pengulangan, và kemampuan untuk memproduksi komponen dengan panjang, ketebalan, dan penampang yang bervariasi. Faktor-faktor ini membuat mesin roll tạo thành sangat cocok cho đến khi áp dụng một động cơ otomotif.

Q: Bagaimana cuộn hình thành có thể đóng góp cho công việc của ngành công nghiệp xây dựng?

A: Vật liệu tạo hình cuộn membantu mengurangi limbah melalui pembentukan dan ukuran yang tepat, sehingga menghasilkan penggunaan chất liệu yang tối ưu. Sau đó, bạn sẽ cần phải có hồ sơ cá nhân và bạn có thể sử dụng công cụ này để giúp bạn có được cấu trúc phù hợp với công việc của mình, nhưng bạn có thể làm việc chăm chỉ và có thể tiếp tục hoạt động.

Q: Bạn có thể làm gì với hồ sơ này bằng cách sử dụng nó trong ngành công nghiệp?

A: Bahan kemasan yang dibentuk dengan gulungan memberikan kekuatan, kekakuan, dan akurasi dimensi, memastikan perlindungan dan pengawetan barang selama pengangkutan dan penyimpanan. Kemampuan untuk menghasilkan profile yang disesuaikan dan mempertahankan laju produksi bekecepatan tinggi membuat mesin roll hình thành lý tưởng cho một ứng dụng phù hợp.

Hỏi: Việc tạo cuộn mesin có thể được thực hiện để tạo thành sản phẩm và sản phẩm có giá trị?

A: Ya, cuộn mesin tạo thành dapat digunakan cho đến khi có được nguyên liệu và sản phẩm có thể làm được. Tôi đang tìm kiếm các lựa chọn có thể được thiết kế trong hồ sơ và kustomisasi, có thể giúp bạn có được các bản ghi nhớ tại các nguyên mẫu mà bạn có thể yêu cầu.

Hỏi: Khả năng của máy cán là gì?

Trả lời: Máy cán tấm là loại máy cán có thể cán các loại tấm kim loại khác nhau thành hình tròn hoặc hình nón. Nó cũng có thể uốn tấm kim loại phẳng thành hình vòng cung hoặc hình trụ lớn, hoặc thậm chí là hình vuông. Máy cán tấm được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và nhu cầu luôn tăng cao. Tạo hình cuộn là một quy trình tiết kiệm chi phí để định hình các cuộn kim loại thành các biên dạng được thiết kế tùy chỉnh. Nó được một số ngành công nghiệp sử dụng để sản xuất linh kiện cho ô tô và thiết bị cho ngành máy bay và xây dựng.

Hỏi: Việc tạo hình cuộn có bền vững không?

Trả lời: Tạo hình cuộn có thể được coi là một quá trình sản xuất bền vững một cách tự nhiên. Mức độ tận dụng vật liệu cao, thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để chuyển đổi và khả năng tích hợp nhiều quy trình vào một quy trình một sản phẩm giúp nâng cao hiệu quả hoạt động.

Hỏi: Máy lăn là vật liệu gì?

Trả lời: 100Cr6, tức là thép mạ crôm được sử dụng cho ứng dụng vòng bi, là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất cho con lăn và còn được gọi là thép 52100 hoặc SUJ2. Nguồn thép mà ICT sử dụng đảm bảo cấu trúc vi mô martensitic rất mịn, cho phép có độ cứng cao và các đặc tính chống mài mòn và mỏi đặc biệt.

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng trong tạo hình cuộn?

Trả lời: Hầu như bất kỳ vật liệu nào có thể chịu được uốn cong theo bán kính mong muốn đều có thể được tạo hình cuộn. Vật liệu càng dẻo thì hình thức cuộn càng tốt. Quá trình tạo hình cuộn có thể xử lý các kim loại màu, kim loại màu, cán nóng, cán nguội, đánh bóng, mạ hoặc sơn sẵn tạo ra kết quả tuyệt vời.

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng cho các công cụ tạo hình cuộn?

Trả lời: Có nhiều vật liệu có thể được sử dụng để cán tạo hình, chẳng hạn như thép cacbon thấp, thép không gỉ, tấm mạ kẽm, nhôm, v.v. Trong số đó, thép cacbon thấp thường được sử dụng để cán tạo hình và kim loại màu thích hợp hơn cho việc tạo hình cán.

Hỏi: Sự khác biệt giữa tạo hình và gia công là gì?

Trả lời: Ưu điểm của quy trình tạo hình kim loại bao gồm không lãng phí nguyên liệu thô, tính chất cơ học của sản phẩm tốt hơn và tốc độ sản xuất nhanh hơn. Gia công là quá trình loại bỏ vật liệu ở dạng chip bằng dụng cụ hình nêm.

Hỏi: Các vấn đề trong giai đoạn hình thành là gì?

Đáp: Một trong những thách thức lớn nhất của giai đoạn hình thành là xây dựng niềm tin giữa các thành viên trong nhóm, những người có thể có nền tảng, tính cách, kỹ năng và động lực khác nhau. Sự tin tưởng là điều cần thiết để giao tiếp, hợp tác và phản hồi hiệu quả nhưng cần có thời gian và công sức để phát triển.

Hỏi: Cán có phải là một quá trình tạo hình kim loại không?

Trả lời: Trong gia công kim loại, cán là một quá trình tạo hình kim loại trong đó kim loại được đưa qua một hoặc nhiều cặp cuộn để giảm độ dày, làm cho độ dày đồng đều và/hoặc để mang lại đặc tính cơ học mong muốn. Khái niệm này tương tự như việc cán bột.

Q: Tốc độ lăn khi lăn là gì?

Đáp: Tốc độ cuộn được tính từ tốc độ dải mục tiêu ở đầu ra của bệ lăn và độ trượt về phía trước được tính toán bởi mô hình thiết lập để xem xét độ trượt giữa dải và cuộn. Vì vậy, độ chính xác dự đoán của sự trượt về phía trước là rất quan trọng.

Hỏi: Máy cán có dễ sử dụng không?

Trả lời: Không giống như lăn bằng tay, máy cán không yêu cầu kỹ năng vận động tinh. Do đó, chúng dễ dàng bước vào thế giới cán chung và mang lại sự thuận tiện cũng như dễ sử dụng. Mặc dù việc chế tạo khớp bằng tay có thể mất thời gian nhưng việc lăn bằng máy cán có thể nhanh hơn nhiều.

Hỏi: Vật liệu nào sau đây được ưa chuộng nhất khi sử dụng trong tạo hình cuộn?

A: Vật liệu nào sau đây được ưa chuộng nhất khi sử dụng trong tạo hình cuộn? Giải thích: Cả kim loại màu và kim loại màu cũng như một số vật liệu phi kim loại đều có thể được tạo hình cuộn. Thép nhẹ và nhôm là những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong quá trình này.

Hỏi: Sự khác biệt giữa uốn cuộn và tạo hình cuộn là gì?

A: HÌNH THỨC CUỘN VÀ Uốn: Tạo hình cuộn là quá trình tiếp tục để các dải thép tạo thành mặt cắt theo yêu cầu ở bất kỳ chiều dài nào vì tất cả chúng ta đều biết việc uốn có giới hạn về chiều dài và sẽ được thực hiện qua một số bước không liên tục.

Hỏi: Sự khác biệt giữa cán hình và tạo hình cuộn là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính là trong khi cán buộc kim loại chảy thành một hình dạng khác, việc tạo hình kim loại tấm hoạt động bằng cách gây ra biến dạng trên toàn bộ vật liệu, với ảnh hưởng tối thiểu đến cấu trúc thớ hoặc độ dày của vật liệu.

Q: Độ dầy của cuộn là bao nhiêu?

Trả lời: Tạo hình cuộn được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại tấm rất dài với chiều rộng điển hình là {{0}} inch và độ dày 0.004-0.125 inch. Tuy nhiên, các tấm rộng hơn và dày hơn có thể được tạo thành, một số tấm rộng tới 5 ft. và dày 0,25 inch. Nguyên tắc chung này là Chiều cao uốn phải lớn hơn hoặc bằng BR cộng với hai lần độ dày vật liệu, hoặc H Lớn hơn lớn hơn hoặc bằng 2t + R. Tấm kim loại có tính chất dị hướng khi bị uốn cong và hướng đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa các lỗi sản xuất chung như vết nứt và vết rách trong quá trình uốn.

Hỏi: Bán kính uốn cong có thể nhỏ hơn độ dày không?

Đáp: Mép ngoài của chỗ uốn sẽ bị nứt nếu nó vượt quá bán kính uốn tối thiểu thường được chỉ định theo độ dày tấm kim loại (t) như 1t, 2t, 3t, v.v. Khuyến nghị điển hình là 1t cho tất cả các bộ phận kim loại tấm, có nghĩa là bán kính uốn cong nhỏ nhất ít nhất phải bằng độ dày tấm.
Zhangyun Machinery là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy tạo hình cuộn tốt nhất tại Trung Quốc, được thành lập vào năm 2002. Máy tạo hình cuộn tự động để bán có tính cạnh tranh về độ chính xác cao và độ bền lâu. Chào mừng bạn đến mua.